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現代造紙業的流程-造紙機械

1.制漿
過程 制漿為造紙的第一步,一般将木材轉變成紙漿的方法有機械制漿法、化學制漿法和半化學制漿法等三種。
2.調制
過程 紙料的調制為造紙的另一重點,紙張完成後的強度、色調、印刷性的優劣、紙張保存期限的長短直接與它有關。
一般常見的調制過程大緻可分為以下三步驟: a. 散漿 b.打漿 c.加膠與充填
3.抄造
過程 抄紙部門的主要工作為将稀的紙料,使其均勻的交織和脫水,再經幹燥、壓光、卷紙、裁切、選别、包裝,故一般常見流程如下:
a.紙料的篩選 将調制過的紙料再稀釋成較低的濃度,并借着篩選設備,再次的篩除雜物及未解離纖維束,以保持品質及保護設備。
b.網 部 使紙料從頭箱流出在循環的銅絲網或塑料網上并均勻的分布和交織。
c.壓榨部 将網面移開的濕紙引到一附有毛布的二個滾辘間,藉滾辘的壓擠和毛布的吸水作用,将濕紙作進一步的脫水,并使紙質較緊密,以改善紙面,增加強度。
d.烘 缸 由于經過壓榨後的濕紙,其含水量仍高達52 - 70%,此時已無法再利用機械力來壓除水分,故改讓濕紙經過許多個内通熱蒸氣的圓筒表面使紙幹燥。
e.卷 紙 由卷紙機将紙幅卷成紙卷
f.裁切、選别 包裝:取前面已卷成筒狀的紙卷多支,用裁紙機裁成一張張的紙,再經人工或機械的選别,剔除有破損或污點的紙張,最後将每五百張包成一包(通常叫做一令)。
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